一:应用案例

清洗对象:铜材-五金类配件
清洗条件:常温浸泡
清洗目的:去除表面油污及轻微氧化层
清洗要求:表面油污去除彻底,氧化层去除,表面光亮无变色
工艺流程1:常温浸泡 > 漂洗 > 烘干
工艺流程2:常温浸泡 > 漂洗 > 防氧化 > 漂洗 > 烘干



二:清洗样品材料说明

材料为铜材工件,表面有轻微氧化层,酸性清洗剂方案设计需在保证清洗效果的前提下,考虑氧化层去除效果及腐蚀性。


五金清洗



三:好美特产品的选择

       一般的来说,铜材是最常见的做酸性处理的材料。一般都需要做酸性的去氧化层处理。好美特产品既有酸性除油专用表面活性剂,也同样有在酸性条件下有优异渗透效果的分散剂。在常温酸性浸泡除油并且需要有去除氧化层清洗剂中,活性剂及分散剂的选择,需要满足除油和去氧化渗透效果,并且考虑腐蚀性及表面光亮效果,结合好美特产品的特点,表面活性剂选择酸性专用活性剂HMT-826D或HMT-822两种。分散添加剂选择FS-1是一款高效的非离子表面活性剂,在酸性常温条件下,清洗力强,可以更好的提高清洗力,铜材表面有轻微的氧化痕及污垢,为了完全去除,选择FS-1作为分散剂,可以有效去除污垢并且有少许去氧化作用。为了更好的确保去氧化效果,考虑表面光亮效果,酸性成分选择磷酸+硫酸+草酸的有机酸和无机酸的复配,添加部分溶剂二乙二醇丁醚作为酸性增溶剂及除油辅助剂。确定如下方案:


成分 百分比

HMT-826D酸性表面活性剂

5% 

HMT-822酸性表面活性剂

0~5% 

FS-1 分散剂

3% 

苯并三氮唑

0.5~1%

五水/零水偏硅

30~70%

三聚磷酸钠

0~5%  (若环保不能用)

磷酸三钠

0~10% (若省成本可不放)

纯碱

0~30%



四:清洗试验过程

按照5%开槽试验,使用铜材做常温浸泡测试,结果如下:

时间(分钟) 表面油 脏污 外观
3 工件表面有部分油没有去除 氧化层有明显减少 光亮无变色
5 工件表面油基本去除
氧化层基本去除
10 工件表面油完全去除
氧化层完全去除


五:清洗试验结果
       该方案按照2~5%开槽常温浸泡使用状态下,PH值在1-2之间(具体需参考水质及其它),常温浸泡状态下,除油效果优异,去氧化效果好,表面无变色,铜材工件清洗后烘干,表面颜色均匀光亮。清洗剂无刺激性气味,成本低,操作简单,适合常见铜材工件表面的除油和氧化层去除。




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